informace o silikonových formách

Jak vznikají moje formy

V mém atelieru vznikají autorské silikonové formy, určené především jako formy na svíčky, ale také pro výrobu mýdel, sošek a dekorací. Každý motiv je ručně vyráběný a pečlivě propracovaný tak, aby odlitky vypadaly přesně podle originálu.

Formy lze odlévat voskem, sádrou, betonem, pryskyřicí či mýdlovou hmotou. Nejsou určeny pro potraviny.

Cesta formy od nápadu k hotovému odlitku

1. Hotové tvary a figurky – někdy pracuji s již existujícími motivy, podle kterých vytvářím formy.

2. Vlastní autorské tvary – každý nápad začíná myšlenkou, inspirací nebo příchodem múzy. Následuje ruční zpracování tvaru a výroba pevného kopyta. Podle něj vznikají formy, které jsou připraveny zachytit každý detail odlitku.

3. Kombinace obou přístupů – například vložením figurky do vlastního tvaru nebo naopak. Tak vzniká nepřeberné množství originálních motivů, které jinde nenajdete.

Jak se formy vyrábějí

Formy vznikají zalitím kopyta tekutým silikonem. Po ztuhnutí je kopyto pečlivě vyjmuto.

• U jednoduchých forem jde kopyto vyjmout přímo.

• U složitějších forem je potřeba udělat několik precizních řezů – ty jsou důležité, aby kopyto a odlitky při vyjímání z formy zůstaly nepoškozené.

Díky této technologii není možné vyrobit formu větší nebo menší, než je produkt uvedený na stránkách. Každá forma má přesnou velikost podle originálního kopyta.

Materiál a použití

Používám kvalitní bílý silikon, který je měkký, poddajný a velmi dobře se s ním pracuje. Formy lze odlévat voskem, sádrou, betonem, mýdlem, pryskyřicí či dalšími materiály. Upozorňuji však, že formy nemají potravinářský atest.

Některé formy jsou záměrně rozříznuté, aby se odlitky snadno vyjmuly – například malé andělíčky s křídly, které by jinak bylo obtížné vyjmout bez poškození.

NÁVOD NA POUŽITÍ SILIKONOVÝCH FOREM PŘI VÝROBĚ SVÍČEK

Silikonová forma snese teplotu do 200° C. Je vhodná k odlévání vosku, mýdla, sádry, pryskyřice, a pod.Forma nemá atest na odlévání potravin, tudíž na použití v potravinářském průmyslu není vhodná. 

Před prvním použitím doporučuji přečíst si následující pokyny.

1. Před prvním použitím

U nových forem dochází v silikonu k uvolnění silikonového oleje, který je třeba odstranit jarovou vodou, nebo formu vytřeme papírovým ubrouskem navlhčeným v technickém lihu. Po té formu necháme uschnout. Pokud bychom tento krok vynechali a nalili vosk do formy s olejem, mohlo by se u některých vosků stát, že by vznikla reakce oleje a vosku a výsledek by se projevil nežádoucím způsobem na povrchu odlitku ve formě bublin, nebo drobných dírek. K zabránění tohoto nepříznivého výsledku je lépe použít palmový vosk. Přitom ale je nutno mít na paměti, že palmový vosk je měkký a křehký, proto není vhodný k odlévání subtilních tvarů, které by se při vyjmutí z formy mohly lámat. Pokud je používán k odlévání parafín – je doporučeno doplnit vhodnou přísadu. Např. STEARIN v poměru cca 20% (způsobí zmléčnění vosku, je ale příliš křehký a mohl by způsobit lámání odlitku při odformování), nebo Aditiva,  např. CANDITIV 5-7% (způsobí velmi mírné zmléčnění vosku), nebo KERA PLUS 1% (vytvoří lesklý povrch).

2. Fixace knotu.

Konec knotu provlékneme uchem větší jehly a propíchneme formu v místech, kde chceme mít jeho budoucí vyústění.  Konec knotu zajistíme špendlíkem. Žádné další zajištění, např. tmelem není potřeba. Na opačném konci zajistíme knot běžným způsobem fixační jehlou.

........

3. Fixace formy.

Některé formy jsou svisle rozřízlé z důvodu snadného vyjmutí odlitku.Malé formy stačí lehce stáhnout několika plochými gumičkami. (kulaté gumičky nejsou vhodné, neboť u kónických forem sjíždějí dolů). Na větší formy gumičky použít nelze, protože by vlivem teploty vosku mohly prasknout a vosk by se vylil. Fixaci forem lze provést pevným provázkem, který několikrát omotáme dokola formy, anebo lze použít strečovou folii.

Pozn: Na formách jsou provedeny jen nejnutnější řezy ke snadnému vyjmutí odlitku. Pokud by se stalo, že i přesto by bylo vyjmutí odlitku problematické a odlitek by se při vyjmutí lámal, je možné provést na formě další svislé řezy.

............

4. Dolévání nepřístupných míst. (např. spodní cíp křídel andělů)

U forem, kde jsou dutiny vedoucí nahoru a vosk tam dotéká systémem "spojených nádob", vzniká často problém vlivem smršťování vosku během tuhnutí.Vosk si smršťování objemu vybírá právě z těchto míst. Výsledkem jsou nedolité vystouplé spodní části. Tomuto problému se dá předejít dvojím litím vosku: nejprve se do formy naleje nepatrné množství vosku a forma se našikmí dnem vzhůru co to jde, aby se vosk nevylil. Tak se vosk nechá zalít do těchto problematických míst a nechá se ztuhnout.   Po té se forma zaleje voskem běžným způsobem.

Pozn: V některých případech lze tomuto problému zabránit použitím palmového vosku, který má menší smrštivost při tuhnutí.

....

5. Nestabilní tvary forem

Některé formy jsou samostatně nestabilní a je nutno je podepřít, nebo opřít o pevnou stěnu. Např. formy andělů kopírují šikmý tvar stojícího anděla, proto jsou při postavení šikmé. Při lití je nutno šikmost formy zachovat, aby horní plocha formy byla vodorovná, Aby forma neměla tendenci se překlopit, je nutno ji opřít o pevnou stěnu.

6. Lití vosku.

Vosk se do forem odlévá při teplotě cca 100°C. Při chladnutí vosku ve formě dochází ke smršťování jeho objemu. Současně má vosk při tuhnutí tendenci přilnout k okrajům formy. Konečný tvar svíčky je tedy tak trochu závislý na pružnosti materiálu formy. Čím méně je materiál pružný a poddajný - tím výsledný tvar svíčky odpovídá požadovanému tvaru. Tomuto nepříznivému jevu lze částečně zabránit opakovaným propichováním tuhnoucího vosku v jeho středu. Pomáháme tak vosku změnit směr smršťování a to směrem od středu ke stěnám formy. Uvnitř pak vzniká díra, kterou po ztuhnutí zalejeme voskem.

........

7. Závěrečné dolití vosku

Po vytvrdnutí vosku ve formě zastřihneme knot a vzniklý otvor dolejeme voskem. Před vyjmutím vosku nutno odstranit veškeré fixace, zejména spodní špendlík, na který se často zapomíná.

............

8. Vnitřní otvory

Některé odlitky mají vnitřní otvory (např. džbánek, slon, a pod.). Po vyjmutí odlitku zůstane v těchto otvorech tenká blána vosku, kterou je třeba odlomit a začistit nožem.

....

9. Odlévání plochých forem

Lití plochých forem je jednoduché, rychlé a zábavné. Formu opatříme knotem, který na rozdíl od 3D forem není nutné fixovat, neboť ve formě dobře drží sám. Zalejeme voskem a necháme zatvrdnout. Po té svíčku vyndáme. Spodní část knotu odstřihneme nejlépe nůžkami na nehty s oblým ostřím.

............

ODLÉVÁNÍ SÁDRY

Na závěr ještě pár rad k odlévání sádry. Doporučuji lít do forem sádru spíše řidší, aby dobře zatekla i do méně přístupných míst. Sádru je nutno lít po částech a pokaždé formu několikrát "poťukat" o podložku, aby sádra dobře zatekla a zároveň vyšly na povrch nežádoucí bublinky. Po zatuhnutí vyjmeme odlitek a necháme dobře vyschnout. Vzhledem k tomu, že se většinou neubráníme drobným nedolitkům, a nebo vzniklým bublinkám, z vlastní zkušenosti doporučuji po dostatečném vyschnutí sádry opravit nedostatky sádrou určenou na opravu sádrokartonů "UNIFLOT". Jedná se o prášek, který nutno rozdělat va malém množství vody. V konzistenci hustšího "těstíčka" nanášíme např. párátkem nebo špejlí do nedolitků, nebo bublin a po vyschnutí obrousíme např. jemným smirkovým papírem. (doporučuji rozdělat pouze malé množství prášku, např. na špičku nože a kápnout pár kapek vody.)

Variantně lze k odlití použít i kvalitnější sádru "KERAFLOT", nebo "EFKOLIN", které jsou ale dražší.

Napadla mne zajímavá a jednoduchá technologie výroby svícnů, o kterou bych se s vámi chtěla podělit:

1. smíchat obyčejnou šedou (elektrikářskou) sádru a obyčejný cement v poměru cca 50%/50% a následně rozmíchat s vodou na řídkou kaši (lze použít i rychle tuhnoucí cement - není nutné)
2. směs nalít do formy a nalitou formu pořádně poklepat o podložku, aby se sádra pořádně zalila do detailů. Vrchní povrch zarovnat např. širokou špachtlí. 
3. Po vyjmutí a vyschnutí svícnu opatřit dno několika čtverečky samolepící pěnové gumy

Obdobného efektu lze dosáhnout v bílém provedení použitím bílé (sochařské) sádry a bílého cementu.

Věřím, že výsledek vás potěší, stejně tak, jako mne. 

Přeji Vám radost z tvoření

Hana Svatoňová